যে কারণে খনি -ব্যবহৃত উচ্চ চাপের জলের পাম্পের প্রবাহের হার -প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হয় তার একাধিক দিক জড়িত থাকতে পারে। সরঞ্জাম নিজেই, অপারেটিং এনভায়রনমেন্ট এবং সিস্টেম ডিজাইন বিবেচনায় নিয়ে একটি ব্যাপক তদন্ত করা দরকার।
1. যান্ত্রিক উপাদানের ত্রুটি বা পরিধান
ইম্পেলারের ক্ষতি বা বাধা
কারণ: ইম্পেলার জীর্ণ, বিকৃত, বা স্লারি, বালি এবং অন্যান্য অমেধ্য দিয়ে আটকে থাকে, যার ফলে শক্তি সঞ্চালনের দক্ষতা হ্রাস পায়।
সমাধান: পাম্প সরান এবং ইম্পেলার পরিদর্শন করুন, বাধা পরিষ্কার করুন; পরিধান গুরুতর হলে, এটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন, এবং খাঁড়ি শেষ পরিস্রাবণ ডিভাইস শক্তিশালী করা উচিত (যেমন একটি প্রতিরক্ষামূলক নেট ইনস্টল করা বা ফিল্টার নিয়মিত পরিষ্কার করা)।
সিলিং উপাদান বার্ধক্য বা ফুটো
কারণ: সিলিং রিং, বিয়ারিং এবং অন্যান্য উপাদানগুলি শেষ হয়ে যাওয়ার পরে, অভ্যন্তরীণ ফুটো ঘটে, কার্যকর প্রবাহের হার 46% হ্রাস করে।
সমাধান: সিলিং উপাদান বা জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন, ফুটো হওয়ার কারণে দক্ষতার ক্ষতি এড়াতে পাম্পের বডি সংযোগটি শক্ত করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
২. অপর্যাপ্ত জল খাওয়ার শর্ত
অপর্যাপ্ত ইনলেট চাপ বা অত্যধিক স্তন্যপান উচ্চতা
কারণ: উৎসের পানির স্তর কমে যায়, সাকশন পাইপ খুব লম্বা হয় বা পাইপের ব্যাস খুব ছোট হয়, ফলে অত্যধিক স্তন্যপান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং এমনকি ক্যাভিটেশনও হয়।
সমাধান: ইনলেট পাইপের ব্যাস বাড়ান, সাকশন পাইপের দৈর্ঘ্য ছোট করুন বা পাম্পের ইনস্টলেশনের উচ্চতা একটি যুক্তিসঙ্গত সাকশন উচ্চতা পরিসরে সামঞ্জস্য করুন (সাধারণত পাম্পের রেট করা সাকশন উচ্চতার 90% এর বেশি নয়)।
বায়ু পাম্প বডি বা পাইপলাইনে প্রবেশ করে।
কারণ: সাকশন পাইপলাইনটি সঠিকভাবে সিল করা হয়নি (যেমন বার্ধক্যজনিত গ্যাসকেট, আলগা বোল্ট), বা স্টার্টআপের সময় পাম্পটি পুরোপুরি খালি করা হয়নি, যার ফলে পাম্পের ভিতরে গ্যাস জমেছে।
সমাধান: ফুটো পয়েন্টগুলি পরীক্ষা করুন এবং মেরামত করুন এবং স্টার্টআপের আগে নিষ্কাশন ভালভের মাধ্যমে পাম্পের সমস্ত বায়ু নিষ্কাশন করুন; নিয়মিত পাইপলাইনের সিলিং কর্মক্ষমতা বজায় রাখুন।
III. পাইপলাইন এবং সিস্টেম ডিজাইন সম্পর্কিত সমস্যা
রুট বরাবর পাইপলাইন ব্লকেজ বা অত্যধিক প্রতিরোধ
কারণ: জলের পাইপে খনিজ অমেধ্য জমা হয়েছে, ভালভগুলি পুরোপুরি খোলা নেই, বা অনেকগুলি পাইপ বাঁক রয়েছে, যার ফলে জলের মাথার ক্ষতি বেড়েছে।
সমাধান: পাইপলাইন এবং ভালভ পরিষ্কার করুন, বাঁক কমাতে লেআউটটি অপ্টিমাইজ করুন; পাইপলাইনটি খুব দীর্ঘ হলে, ঘর্ষণ ক্ষতি কমাতে একটি বড় ব্যাসের পাইপ প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
পাম্প নির্বাচন অপারেটিং অবস্থার সাথে মেলে না।
কারণ: পরিকল্পিত মাথা বা প্রবাহের হার প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার (যেমন খনির গভীরতা, জলের গুণমানের কঠিন বিষয়বস্তু) বিবেচনা করে না, ফলে ওভারলোডিং বা কম দক্ষতা।
সমাধান: সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তাগুলি পুনরায়-মূল্যায়ন করুন এবং একটি উপযুক্ত উচ্চ-চাপ পাম্প মডেল নির্বাচন করুন; প্রয়োজনে, একাধিক-পর্যায়ের পাম্প যোগ করুন বা ইম্পেলার কনফিগারেশন সামঞ্জস্য করুন।
IV অস্বাভাবিক অপারেটিং পরামিতি
অপর্যাপ্ত মোটর শক্তি বা কম ঘূর্ণন গতি
কারণ: অস্থির পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ, মোটর বার্ধক্য, বেল্টের পিছলে যাওয়া ({0}}সরাসরি সংযুক্ত পাম্পের জন্য), যার ফলে ঘূর্ণন গতি অপর্যাপ্ত হয় এবং প্রবাহের হারকে প্রভাবিত করে।
সমাধান: ভোল্টেজের স্থায়িত্ব পরীক্ষা করুন, মোটর গতিকে রেট করা মানের সাথে সামঞ্জস্য করুন; ক্ষতিগ্রস্ত ট্রান্সমিশন উপাদান (যেমন বেল্ট, কাপলিং) প্রতিস্থাপন করুন।
অনুপযুক্ত ভালভ খোলার বা লোড নিয়ন্ত্রণ
কারণ: আউটলেট ভালভ খোলা অপর্যাপ্ত বা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পরিবর্তনগুলি লোড করার জন্য অবিলম্বে প্রতিক্রিয়া জানাতে ব্যর্থ হয়, যার ফলে প্রবাহ আউটপুট সীমিত হয়।
সমাধান: ভালভ এবং অ্যাকচুয়েটরের খোলার এবং বন্ধ করার অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের প্যারামিটারগুলি (যেমন পিআইডি নিয়ন্ত্রণ) অপ্টিমাইজ করুন।
V. অন্যান্য পরিবেশগত কারণ
পানির মানের সমস্যা
কারণ: পানিতে খনিজ বা কণার উচ্চ ঘনত্ব ইম্পেলারের ক্ষয়, পাইপের স্কেলিং বা ফিল্টার আটকে যাওয়ার দিকে পরিচালিত করে।
সমাধান: ওয়াটার ট্রিটমেন্ট ডিভাইস ইনস্টল করুন (যেমন পানি নরম করার সরঞ্জাম, সেডিমেন্টেশন ট্যাঙ্ক), এবং নিয়মিত পাম্পের ভিতরে স্কেল পরিষ্কার করুন।
পাম্পটি বার্ধক্য হয়ে গেছে বা দীর্ঘদিন ধরে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়নি।
কারণ: যান্ত্রিক সমস্যা যেমন জং ধরা বিয়ারিং এবং বাঁকানো পাম্প শ্যাফ্টগুলি ধীরে ধীরে জমা হয়, যার ফলে সামগ্রিক কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়।
সমাধান: একটি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা তৈরি করুন (যেমন বিয়ারিংগুলিকে লুব্রিকেট করা এবং পাম্প শ্যাফ্ট সংশোধন করা), এবং বর্ধিত পরিষেবা জীবন সহ উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
তদন্ত পরিচালনা করার সময়, "সহজ কাজগুলি দিয়ে শুরু করুন এবং তারপরে আরও কঠিন কাজগুলিতে যান" নীতিটি অনুসরণ করুন:
বাহ্যিক কারণগুলি পরীক্ষা করুন: যেমন ভালভের অবস্থা, পাইপলাইনের অখণ্ডতা এবং পাওয়ার স্থিতিশীলতা;
যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করুন: ইম্পেলার এবং সীলগুলিকে বিচ্ছিন্ন করুন এবং পরিদর্শন করুন, মোটরের গতি এবং ভোল্টেজ পরিমাপ করুন;
সিস্টেমের নকশা যাচাই করুন: পাম্প নির্বাচন প্রকৃত কাজের অবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করুন এবং প্রয়োজনে পাইপলাইনের বৈশিষ্ট্যগত বক্ররেখা পুনরায় গণনা করুন।
