মাল্টি-মঞ্চের সেন্ট্রিফিউগাল পাম্পের ইম্পেলার সবসময় খুব দ্রুত শেষ হয়ে যায়। আমাদের কি করা উচিত?

সমস্যা সমাধানের জন্য প্রথমে মূল কারণ চিহ্নিত করতে হবে। ইমপেলারের পরিধান সাধারণত একটি একক কারণের কারণে হয় না, বরং তিনটি প্রধান কারণের সম্মিলিত প্রভাবের ফলাফল। অপরাধীকে শনাক্ত করুন: তিনজন "মঞ্চের নেপথ্য ভিলেন" যা ইম্পেলার পরিধানের কারণ
কঠিন কণার "হার্ড-কোর" ক্ষয়
এটি প্রধান অপরাধী হিসাবে গণ্য করা যেতে পারে। আপনি যে তরল মাধ্যমে পরিবহন করছেন, সেখানে কি কমবেশি কিছু "অনাকাঙ্ক্ষিত উপাদান" আছে? যেমন ক্ষুদ্র বালির দানা, লোহার ফাইলিং বা অন্যান্য কঠিন অমেধ্য। এই কণাগুলি, প্রতি মিনিটে কয়েক হাজার আবর্তনে ইমপেলারের উচ্চ গতির আবর্তনের অধীনে, অসংখ্য ক্ষুদ্রাকৃতির "বালির চাকার" মত কাজ করে, দিনরাত ইম্পেলারের পৃষ্ঠকে ক্রমাগত ক্ষয় ও পালিশ করে। বিশেষ করে সবচেয়ে বেশি প্রবাহ বেগ সহ অঞ্চলগুলি, যেমন ইমপেলারের খাঁড়ি প্রান্ত, ব্লেডের মাথা এবং আউটলেটের শেষ, সবচেয়ে মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত এলাকা। গবেষণায় দেখা গেছে যে ইমপেলারের পরিধান সেন্ট্রিফিউগাল পাম্পের মোট পরিধানের প্রায় অর্ধেক (38.10% - 49.41%) হতে পারে। এটি স্পষ্টভাবে এর তীব্রতা প্রদর্শন করে। যত বেশি এবং বড় কণা, তত তীব্র ক্ষয়।
2. ক্যাভিটেশন প্রপঞ্চের "অভ্যন্তরীণ আঘাত" আক্রমণ
"গহ্বর" একটি শব্দ যা বরং প্রযুক্তিগত শোনায়, কিন্তু এটি বোঝা কঠিন নয়। যখন পাম্পের ইনলেটে চাপ খুব কম হয়, তখন তরলটি ইমপেলারের নিম্নচাপ -ক্ষেত্রে "ফুটবে" এবং প্রচুর সংখ্যক ছোট বুদবুদ তৈরি করে। এই বুদবুদগুলি তরল নিয়ে উচ্চ-চাপের এলাকায় যাওয়ার সময়, তারা অবিলম্বে ফেটে যাবে এবং ভেঙে পড়বে, শক্তিশালী শক ওয়েভ এবং স্থানীয় উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ তৈরি করবে। এই বলটি অগণিত ছোট হাতুড়ির মতো বারবার ইমপেলারের পৃষ্ঠে আঘাত করে, ক্লান্তি সৃষ্টি করে এবং উপাদানটি ফ্লেক করে, মৌচাকের মতো-গর্ত তৈরি করে। এই "অভ্যন্তরীণ আঘাত" প্রতিরোধ করা কঠিন এবং বিশেষ করে ব্লেডের লেজে ঘটতে পারে।
3. নির্বাচন এবং অপারেশনে "সহজাত ঘাটতি"
কখনও কখনও, সমস্যা প্রথম থেকেই বিদ্যমান। উদাহরণস্বরূপ, একটি উচ্চ মাথা অর্জনের জন্য একটি অত্যধিক উচ্চ ঘূর্ণন গতি সহ একটি পাম্প নির্বাচন করা, বা প্রকৃত প্রবাহের হার এবং কাজের অবস্থার চাপ পাম্পের সর্বোত্তম দক্ষতা বিন্দু থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে বিচ্যুত। এটি একটি স্প্রিন্টারকে ম্যারাথন চালানোর জন্য বলার মতো - পাম্পটি দীর্ঘ সময় ধরে অ -ডিজাইন অবস্থায় কাজ করে, যার ফলে অভ্যন্তরীণ হাইড্রোলিক প্রবাহ বিশৃঙ্খল হয়ে পড়ে, ঘূর্ণি এবং চাপ স্পন্দন তৈরি করে, যা ইম্পেলারের পরিধান এবং ক্লান্তিকে উল্লেখযোগ্যভাবে ত্বরান্বিত করবে৷
একবার আমরা কারণ বুঝতে পেরেছি, আমরা লক্ষ্যযুক্ত পদক্ষেপ নিতে পারি। নিম্নোক্ত তিনটি কৌশল, মৌলিক থেকে অত্যাধুনিক-বিস্তৃত কৌশলগুলি অবশ্যই আপনার জন্য উপযুক্ত একটি খুঁজে পাবে৷
ধাপ 1: সমস্যাগুলি হওয়ার আগে প্রতিরোধ করতে নিয়মিত "স্ব-পরীক্ষা" পরিচালনা করুন৷
যদিও বর্তমানে জাতীয় স্তরে (প্রাসঙ্গিক স্ট্যান্ডার্ড নথির পর্যালোচনার উপর ভিত্তি করে) খনির ইমপেলার বা ইন্ডাস্ট্রিয়াল মাল্টি{0}}স্টেজ সেন্ট্রিফিউগাল পাম্পের পরিধানের জন্য বিশেষভাবে কোনো বাধ্যতামূলক রক্ষণাবেক্ষণের মান নেই, তবে শিল্পের সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি ইতিমধ্যেই সুপ্রতিষ্ঠিত হয়েছে৷
অপ্টিমাইজেশান অপারেশন: দীর্ঘ-মেয়াদী উচ্চ-প্রবাহ বা নিম্ন-প্রবাহের অবস্থা এড়িয়ে পাম্পটিকে তার পরিকল্পিত দক্ষ সীমার মধ্যে পরিচালনা করার চেষ্টা করুন।
নিয়মিত পর্যবেক্ষণ: সরঞ্জাম ফাইল স্থাপন করুন এবং পাম্পের কম্পন, ভারবহন তাপমাত্রা এবং অপারেটিং কারেন্ট নিয়মিত পরিদর্শন করুন। এই ডেটাতে অস্বাভাবিক পরিবর্তনগুলি প্রায়শই ইম্পেলারে পরিধান বৃদ্ধির প্রাথমিক সূচক।
মাঝারি ব্যবস্থাপনা: যদি শর্ত অনুমতি দেয়, পাম্প ইনলেটের আগে একটি ফিল্টার ডিভাইস যোগ করুন যাতে উৎসে পাম্পের শরীরে প্রবেশ করা কঠিন কণাগুলি কমাতে পারে।
ধাপ 2: হার্ডকোর সুরক্ষা বৃদ্ধি করে "গোল্ডেন শিল্ড" পরুন।
যদি আপনার কাজের পরিবেশ অত্যন্ত কঠোর হয় এবং কণা পরিধান অনিবার্য হয়, তাহলে আপনার ইম্পেলারকে একটি "কঠিন" চিকিত্সা দেওয়ার কথা বিবেচনা করা উচিত। ইমপেলারের প্রবাহ পৃষ্ঠে উচ্চ-পারফরম্যান্স পরিধান-প্রতিরোধী আবরণের একটি স্তর প্রস্তুত করা বর্তমানে একটি অত্যন্ত ব্যয়বহুল-কার্যকর সমাধান।
প্রধান বিকল্প: বর্তমানে, বাজারে মূলধারার পরিধান{0}}প্রতিরোধী আবরণ প্রযুক্তির মধ্যে প্রধানত সিরামিক আবরণ এবং টংস্টেন কার্বাইড আবরণ অন্তর্ভুক্ত। উভয়েরই অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা এবং চমৎকার পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। প্রয়োগের পরে, তারা ইম্পেলারের পরিষেবা জীবন কয়েকবার বাড়িয়ে দিতে পারে।
কর্মক্ষমতা তুলনা: টাংস্টেন কার্বাইড আবরণের কঠোরতা (Hv ≈ 700) সিরামিক আবরণের (Hv ≈ 680) তুলনায় সামান্য বেশি, এবং এটি প্রভাব এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান প্রতিরোধে আরও ভাল কার্য সম্পাদন করে। উভয় চিকিত্সা উপাদান তাত্ত্বিকভাবে 6-8 বছর একটি সেবা জীবন থাকতে পারে।
প্রকৃত সুবিধা: এটি নিছক তাত্ত্বিক আলোচনা নয়। উদাহরণস্বরূপ, অয়েলফিল্ড ইনজেকশন পাম্পের প্রয়োগের ক্ষেত্রে, ইমপেলার এবং অন্যান্য উপাদানগুলিকে পরিধান-প্রতিরোধী আবরণ দিয়ে আবরণ করার পরে, পাম্পগুলির গড় কার্যকারিতা 2.28 শতাংশ পয়েন্ট বৃদ্ধি পেয়েছে৷ এটি বিনিয়োগে একটি উল্লেখযোগ্য রিটার্ন সহ বার্ষিক বিদ্যুতের খরচে উল্লেখযোগ্য সঞ্চয়ের দিকে পরিচালিত করে। এটি কেবল আয়ুষ্কাল বাড়ায় না, তবে এটি আপনাকে অর্থ সঞ্চয় করতেও সহায়তা করে।
উপসংহারে, একটি মাল্টি-স্টেজ সেন্ট্রিফিউগাল পাম্পের ইমপেলার পরিধান একটি পদ্ধতিগত সমস্যা যার জন্য "কারণ নির্ণয়" থেকে "বহুমাত্রিক চিকিত্সা" পর্যন্ত একটি ব্যাপক পদ্ধতির প্রয়োজন। কেবল ইম্পেলার প্রতিস্থাপন করা ব্যর্থতার চক্রটি কখনই ভাঙবে না।